Труднодоступные объекты нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли обследуют роботы. Такую специализированную технику создают в волгоградском научном институте Компании «Роснефть». Уникальные роботизированные диагностические комплексы становятся незаменимыми для нефтегазовой отрасли. Как современные разработки помогают обслуживать промышленное оборудование, сопряженное с большим риском?
Научно-исследовательский институт Компании «Роснефть» в Волгограде пополнил коллекцию диагностических роботов. Компактный и удобный робот за один анализ определяет сразу несколько параметров: диаметр по всей протяженности анализируемого элемента (более 20000 измерений на 10 метров исследуемого участка), толщину стенки и координаты расположения дефектных участков.
После каждого измерения формируется отчет в базу данных, благодаря созданному специально для этого робота программному обеспечению. Программный продукт, как и роботизированный комплекс, – собственная разработка специалистов Института.
Специалисты оперативно получают данные, формируется детальная картина. Вероятность пропустить дефекты – нулевая.
«Реакционная трубчатая печь это особая установка для проведения высокотемпературных реакций. Она состоит из 200-500 труб с повышенным содержанием никеля, высота внутреннего пространства печи – 10-15 метров. До использования роботизированной диагностики процесс проверки каждой трубы занимал достаточно длительное время», – поясняет генеральный директор АО «ВНИКТИгнефтехимоборудование» Олег Горчатов.
А еще роботизированная диагностика – это сокращение срока простоя оборудования нефтяной промышленности. Робот способен выполнять анализ каждой трубы менее чем за пять минут. До использования роботизированной диагностики каждое исследование длилось в три раза дольше, а время монтажа и демонтажа строительных лесов занимало до трех суток.
За счет сокращения сроков остановочных ремонтов экономический эффект на заводе с инновационной роботизированной диагностикой достигает 280 миллионов рублей в год.
«Наш институт с нуля создает роботизированные диагностические устройства. Все начинается с идеи, возникшей в результате анализа потребностей тех или иных предприятий, затем – все стадии реализации проекта, финальная из которых – успешные испытания на производстве. Важно, отметить, что мы создаем абсолютно уникальные устройства, которые сконструированы для каждой отдельной задачи, индивидуально для каждой задачи. С каждым годом таких задач становится все больше и больше, и мы начали привлекать молодых специалистов, увлекающихся робототехникой», – отмечает начальник отдела технологического развития Андрей Пузанов.
Специализация волгоградского научного института ВНИКТИ нефтехимоборудование – комплексная техническая диагностика, коррозия и материаловедение, а также промышленная безопасность оборудования нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отрасли.