Автор:
Александр Святославович Ефимушкин, управляющий директор АО «Металлургический завод «Петросталь», член-корреспондент Академии наук авиации и воздухоплавания
Для нашего предприятия большая честь впервые принять непосредственное участие в самой главной выставке двигателестроения в России и представить ее участникам производственные возможности и технологические разработки Металлургического завода «Петросталь».
Специалисты нашей компании получили бесценный опыт от коллег, приняв участие в симпозиуме форума, посвященном новым материалам и перспективным технологиям в металлургии, а также переоснащению отечественных металлургических предприятий.
На экспозиции были проведены переговоры о заказах на 2025 год с основными потребителями металлопродукции, намечены точки роста для работы с новыми заказчиками и выхода на новые рынки сбыта.Кроме того, в рамках 17 Международного МФД-2024 достигнуты договорённости с руководством Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК) о расширении взаимодействия в части обеспечения потребностей гражданской авиастроительной отрасли. Речь идет о масштабной модернизации завода, направленной на расширение номенклатуры выпускаемой продукции, улучшение качественных характеристик металлопроката и увеличение объемов производства продукции, что в перспективе позволит оперативно решать задачи импортозамещения, в части обеспечения отечественных двигателестроительных предприятий необходимыми материалами.
Руководство АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» на стенде АО «Металлургический завод «Петросталь» на МФД-2024
Ни для кого не секрет, что сегодня авиационная индустрия развивается колоссальными темпами и новейшие разработки в этой сфере для самолетов, вертолетов и беспилотной авиации действительно инновационны и поражают своим масштабом. В этом году двигателестроение в России назвали системообразующей отраслью. Уверен, дальнейшее развитие данного направления имеет огромные перспективы, что уже в ближайшем будущем позволит нашей стране выйти на полное импортозамещения и иметь исключительно отечественный авиапарк. А мы в свою очередь, будет работать 24/7, чтобы обеспечить потребность предприятий авиационной отрасли качественным металлопрокатом. Хочу отметить, что в настоящий момент наше предприятие является поставщиком металлургической продукции на многие предприятия Объединённой двигателестроительной корпорация (ОДК), такие как ПАО «ОДК-Сатурн», ПАО «ОДК-Кузнецов», ПАО «ОДК-УМПО», ПАО «ОДК-Пермские моторы» и др.Было очень приятно получить признание от партнеров – диплом надежного поставщика-участника 17 Международного форума двигателестроения (МФД-2024) из рук Президента Ассоциации «Союз авиационного двигателестроения» и Академии наук авиации и воздухоплавания Виктора Чуйко. Спасибо за доверие!
Что касается наших текущих и стратегических планов, включая и прогнозные ожидания на грядущий год, то озвучу следующее.
Сейчас ведутся переговоры между АО «Металлургический завод «Петросталь» и ПАО «Объединённая авиастроительная корпорация» о подписании соглашения о стратегическом партнерстве и сотрудничестве сроком на 10 лет, что позволит нам в ближайшем будущем модернизировать свои производственные мощности, привлечь дополнительные заказы и выйти на новые рынки сбыта металлопродукции.
Мы отчетливо понимаем текущую экономическую ситуацию, сложившуюся не только на металлургическом рынке, курс страны на технологическое перевооружение и суверенитет. Поэтому завод давно и плодотворно сотрудничает с Ассоциацией «Союз авиационного двигателестроения» (АССАД), планомерно проводит масштабную модернизацию производства, направленную на расширение номенклатуры, увеличения количества и улучшения качества выпускаемой продукции, которая позволит в обозримом будущем в полной мере оперативно удовлетворить возрастающие потребности двигателестроительной отрасли.
АО «Металлургический завод «Петросталь» планирует приобрести новую нагревательную печь, ввод в эксплуатацию которой даст возможность производства проката из сложнолегированных специальных марок стали и сплавов, имеющих специфические требования по нагреву металла под горячую деформацию. Реализация данного проекта позволит существенно улучшить качественные показатели горячекатаного проката из специальных марок стали и увеличить их объемы производства на 200 тонн ежемесячно. Для работы нового технологического оборудования будет организовано дополнительно 12 новых рабочих мест.
В октябре этого года мы подписали два соглашения с Министерством промышленности и торговли Российской Федерации о предоставлении субсидии из федерального бюджета на финансовое обеспечение затрат на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по современным технологиям в рамках реализации инновационных проектов с объемом бюджетного финансирования 150 и 110 млн руб. соответственно.
«Петросталь» в рамках данного соглашения реализует инновационный проект на тему «Разработка и освоение производства новых видов металлопродукции для нужд отечественной добывающей промышленности». В соответствии с планом мероприятий до конца 2026 года завершится проведение научно-исследовательских работ по разработке технологии производства металлопроката из нержавеющей мартенситностареющей стали, стабилизированной ниобием. По результатам работы, на АО «Металлургический завод «Петросталь» будет разработана и освоена технология производства новой марки стали, которая в дальнейшем будет использоваться для производства продукции, применяемой для обустройства скважин в нефтегазодобывающей отрасли. «НПО «Лаборатория специальных сталей и сплавов», в свою очередь, в рамках соглашения реализует инновационный проект по теме «Разработка и освоение производства новых видов металлопродукции для нужд отечественной медицинской промышленности», предусматривающий проведение комплекса научно-исследовательских работ по разработке технологии производства коррозионностойкой аустенитной ниобийсодержащей стали, легированной азотом. Результатами выполнения данного НИОКР будет являться появление нового отечественного вида металлопродукции, который обеспечит снижение зависимости российской медицинской промышленности от зарубежных поставок. Материал разрабатываемой марки стали будет широко использоваться для изготовления эндопротезов тазобедренных и коленных суставов.
Испытательный комплекс предприятия, несмотря на то, что имеет достаточно широкий спектр оборудования, серьезно физически и морально устарел. Выделяемое для реализации данных проектов бюджетное финансирование будет использовано, в том числе для серьезного обновления исследовательского и испытательного оборудования центральной лаборатории завода. Разрабатываемые марки стали – это абсолютно новый для нас продукт, обладающий уникальными физико-механическими свойствами, с дополнительным контролем новых для завода качественных характеристик. Для проведения исследований структуры новой металлопродукции и обеспечения контроля сдаточных характеристик, в соответствии с предъявляемыми требованиями, мы и планируем приобретение нового современного испытательного и вспомогательного оборудования. Модернизация испытательной базы имеет немаловажное значение для предприятия, поскольку для выхода на новые рынки, в том числе и с создаваемой нами продукцией, лаборатории необходимо иметь соответствующий уровень компетенций, которыми она на сегодняшний день не располагает.