Продукция, спрос на которую будет только расти: волжское предприятие наращивает выпуск полимерной ленты для систем капельного орошения. С 2019 года обеспечивает потребности разных регионов России. Мощности выросли, благодаря в том числе участию в нацпроекте «Производительность труда». Волжане уверены, усиливающийся в мире дефицит воды сделает технологию еще популярнее.
Через нагревательные элементы и воду – со скоростью 260 метров в минуту. Именно так, невероятно быстро, создаются трубки для систем орошения. Может показаться, что артерии для капельного полива – оборудование довольно простое, но это лишь на первый взгляд.
Одна из самых важных деталей трубки капельного полива – это так называемый эмиттер. Это своего рода дозатор, который позволяет контролировать подачу воды. Он располагается внутри с интервалом 10-20 сантиметров в зависимости от культуры. Далее трубка по линии доходит до специального оборудования, где с помощью камер автоматически определяется расположение эмиттера и перфорируется. Таким образом получается готовый продукт.
Системы капельного полива незаменимы в сельском хозяйстве. В засушливых регионах, в том числе Волгоградской области, которая считается зоной рискованного земледелия, ежегодно орошаемые площади растут. Все чаще, как бы это ни казалось удивительным, продукцию волжане реализуют и на север страны. Ведь главное преимущество использования таких лент – экономия воды. Ресурс во всем мире дорожает, его бережное использование в приоритете.
«Принимаем во внимание на сегодняшний день проблемы с водой во всем мире. Данная технология становится все более востребованной. И в том числе у нас, в России», – отметил технический директор предприятия Камал Гаджиев.
На изготовлении этой продукции предприятие специализируется около пяти лет. За это время оборудование модернизировали и теперь производственный процесс полностью автоматизирован. Человек в этой цепочке занимается лишь контролем качества. Остановки конвейера исключены: работа линии 24/7. Так, за сутки здесь получают миллион метров готовой продукции. На достигнутом останавливаться не собираются: компания в прошлом году участвовала в нацпроекте «Производительность труда». Результаты вдохновляют.
«Повышение производительности труда – на 5 %. По итогам с помощью экспертов этого проекта мы сумели увеличить производство продукции на 10%, сократили товарные запасы. Любое экспертное мнение со стороны очень полезно для нас. Мы всегда принимаем новый опыт, учимся и применяем в производстве», – подчеркнул генеральный директор предприятия Игорь Татынский.
Объемы производства выросли более чем на 50 %. Продукция востребована и за рубежом. В числе покупателей – сельхозпредприятия Турции, Чили, Мексики.
«Каждый год мы принимаем участие в выставке ЮгАгро, она проходит в Краснодаре, в большей части это выставка международная, и это, скажем так, место встреч и налаживания новых контактов, поддержание старых, там разговариваем о текущих делах и показываем рынку, что мы есть, работаем и даем какие-то новые технологии», – пояснил Игорь Татынский.
В Волгоградской области нацпроект «Производительность труда» действует с 2019 года. Уже более 75 предприятий региона успешно внедряют технологии бережливого производства.