В ООО "Карьер-бетон" подвели итоги адресной поддержки по нацпроекту "Производительность труда".
Фото: Пресс-служба министерства экономического развития Хабаровского краяУвеличение производства стройматериалов и снижение процента брака удалось компании ООО «Карьер-бетон» в рамках нацпроекта «Производительность труда». Компания выпускает отсевоблоки и товарный бетон, снабжая крупнейшие стройки города и края. Им было оказано содействие в поиске резервов для наращивания производства экспертами Регионального центра компетенций (РЦК).
Анализируя производственный поток, рабочая группа во главе с экспертом РЦК обратила внимание на процесс формовки блоков. Использование металлических поддонов приводило к сильному износу станков, высокому уровню шума и браку в производстве на уровне около 5%. Решением стал замена металлических поддонов на композитные из фанеры и пластика. В итоге снизился износ оборудования, стало менее шумно в цехе, а процент производственного брака в сутки сократился до 0,94%.
Еще один резерв в производстве эксперты выявили на этапе пакетировки готовых блоков. На этом участке приходилось постоянно останавливать станок «пакетировщик», так как сотрудники не успевали выполнять ручную часть работы по упаковке. Перенос рабочего места и применение системы 5С (система организации и рационализации рабочего места) помогли решить задачу: работники стали успевать за машиной, а время протекания процесса сократилось с 3,5-4 до 2,5 минут на один «куб» готовых блоков.
Также одна из проблем, которую требовалось решить – повышение производительности в холодное время года. На сегодняшний день, как отмечают в компании, в Хабаровске в зимний период отсевоблоки практически никто не производит. Тем не менее, строители монолитных зданий занимаются укладкой отсевоблоков именно в это время. Зимой большая проблема – это холодные сырьевые материалы. Компания решила утеплить приемные бункера, чтобы материал поступал на производство уже теплым. Раньше приходилось ждать его нагрева и больше перемешивать. Сейчас эту потерю времени удалось устранить.
Еще одним важным шагом по наращиванию производительности труда в зимнее время станет запуск сушильной камеры – над этим компания работает с прошлого года и в рамках нацпроекта завершает процесс. Запуск сушильной камеры позволит предприятию освободить пространство производственного цеха, где сушатся отформованные блоки, ускорить процесс сушки и увеличить производство отсевоблоков в зимний период более чем на 30 % с 4000 до 6000 штук в сутки.
Как
отметила директор РЦК Елена Стецюк, снижение времени протекания процесса на 83 %, незавершенного производства на 74 %, брака на 82 и рост выработки на 31 % — это, пожалуй, один из лучших результатов среди участников в нацпроекте в крае. Если в момент вхождения в нацпроект рабочая группа обычно отмечала проблемы, то здесь уникальный случай – руководство компании сделало акцент на зонах развития. Возможно, именно благодаря этому предприятию удалось добиться таких высоких показателей.
Со слов
генерального директора компании Лидии Михалевич, оптимизация процессов продолжится и дальше. Экономическую выгоду, полученную в результате оптимизации, они направят на развитие предприятия. Необходимо обновлять оборудование, будут развивать производство товарного бетона, отсевоблоков. Планируется перейти на двухсменную работу, что также повысит производительность вдвойне. Плюс наше оборудование подразумевает производство тротуарной плитки, которой на сегодняшний день в крае не хватает. После отсевоблоков они займутся этим вопросом.
Напомним, участниками нацпроекта «Производительность труда» в крае уже стала 41 компания из самых разных отраслей: обрабатывающее производство, торговля, сельское хозяйство, транспортировка и хранение, а также строительство. Работа в этом направлении будет продолжена, но уже в рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».