Также расскажем о самых успешных проектах.
17 октября в ГК АО «Башнефтегеофизика» состоялась IX Лин-конференция, где с докладами о реализации программы РПС выступили руководители бизнес-единиц и подразделений. Открыл мероприятие директор по организационному развитию компании Вячеслав Ким. Также традиционно на конференцию были приглашены сотрудники «Башнефтегеофизики» – авторы самых успешных проектов РПС.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Дорога длиною в 10 лет
Свой доклад Вячеслав Спартакович начал с истории Лин-движения в ГК АО «Башнефтегеофизика». В 2014 году на предприятии было утверждено Положение «Политика управления программой развития производственной системой», которое определило критерии эффективности и принципы управления при реализации задач по развитию РПС. За эти годы в «Башнефтегеофизике» политика РПС (развития производственной системы) успешно развивается: полезные предложения внедряются, проекты реализуются. Одним словом, производственная система за счет внедрения различных методов, в том числе бережливого производства, управления проектами, теории ограничения систем, статистических методов, обучения на рабочем месте, не стоит на месте. За 10 лет в ГК было реализовано 3349 проектов, из них в 2024 году – 190, полезных предложений подано 4925, внедрено – 3015 (61%).
– Если в год мы реализуем 200 важнейших проектов, которые являются прорывными либо устраняют многолетние проблемы – это отличный результат, не нужно стремиться к количеству проектов, надо решать реальные задачи, – подчеркнул Вячеслав Спартакович. – У нас создана инфраструктура, проводятся советы непрерывного совершенствования, где регулярно рассматриваются полезные предложения сотрудников, там они оцениваются, лучшие – реализуются, какие-то откладываются, но процесс идет, что ценно и важно. В нашу единую систему управления входят: стратегическое управление, РПС, бережливое производство, ИСМ. Все элементы взаимосвязаны и эффективны. Мы обязуемся соответствовать требованиям трех международных стандартов: это системы менеджмента качества, охраны здоровья и безопасность труда и экологического менеджмента. Мы привержены идее и принципам устойчивого развития. У нас есть все инструменты для результативной конкурентноспособной работы. Элементами системы управления являются: цели; бизнес-процессы, посредством которых обеспечивается технология управления; персонал, выполняющий эти бизнес-процессы, объединенный в организационную структуру; информационные системы и ИТ-инфраструктура, на базе которой разворачиваются информационные системы управления.
Директор по организационному развитию особое внимание в своем докладе уделил развитию Бережливого производства, подчеркнув, что это система управления целостна и самодостаточна. В Бережливом производстве есть своя философия, образ мышления, где главное потребитель, а основной капитал – люди.
– Обратная связь с членами команды позволит завоевать уважение, лидерство, непрерывное улучшения, – подчеркнул Вячеслав Ким. – Лидерство в Бережливом производстве играет важную роль. Лидер привержен философии компании, досконально знает свою работу, умеет научить другого, является примером трудолюбия, преданности делу. Фундаментальным инструментом сокращения потерь в Бережливом производстве является 5S – инструмент рациональной организации рабочего пространства, который позволяет повысить значение показателей эффективности рабочего процесса: производительности, качества, безопасности.
В ГК АО «Башнефтегеофизика» за последние пять лет реализовано 54 проекта по внедрению 5S и визуального управления на рабочих местах.
В 2024 году был проведен аудит 37 проектов 5S по проверке поддержания их в рабочем состоянии, реализованных с 2019 года в производственных подразделениях и дочерних обществах.
Также на конференции были выслушаны доклады руководителей бизнес-единиц о реализации программы РПС за 2023-2024 годы.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти впрактическом руководстве по внедрению 5S.
Конкурс проектов
Повышение производительности труда, эффективность, инструменты бережливого производства, стандартизация, экономический эффект, результативность, оптимизация производственного процесса путем автоматизации и внедрения новых технологий – каждая защита конкурсных проектов, а их в этом году было 16, сопровождалась цифрами, конкретными фактами, за которыми стоит большая планомерная работа. Реализованные практики показывают, что системный подход к работе с использованием инструментов РПС, Бережливого производства непременно дает положительный результат. А высокий уровень проектов еще раз говорит о том, что в ГК АО «Башнефтегеофизика» программа РПС из года в год совершенствуется, сопровождается видимыми изменениями в работе компании.
По итогам Конкурса РПС 1 место занял Сергей Селезнев (АО НПФ «Геофизика»). Проект под названием «Организация сборочного участка с применением инструментов бережливого производства» жюри был признан самым лучшим. Благодаря организации рабочего пространства, а именно оснащение помещения мебелью, оргтехникой и обеспечение персонала инструментами, удалось повысить производительность сборки струны LWD в два раза и снизить затраты на 50%. Также процент брака при выпуске оборудования за счет стандартизации операций снизился на 14%, был организован участок с производительностью 48 изделий в год. Проект был реализован за 6 месяцев, срок окупаемости затрат по подсчетам составит – 3,5 года, экономический эффект – 3,85 млн руб.
2 место было присуждено начальнику топографического отряда СП-5 АО «Таймыргеофизика» Ильдару Багавутдинову за проект «Использование цифровой модели рельефа Арктики в сейсморазведочных работах». Цель проекта – рост безопасности передвижения транспортных средств в арктической местности. Задача, которая стояла перед автором проекта – создать и внедрить инструкцию по использованию цифровой модели рельефа Арктики в сейсморазведочных работах. В результате была успешно разработана методика работы с ArticDEM, написана и согласована инструкция по использованию ArticDEM, инструкция была внедрена в работу сейсморазведочной партии. Прогнозируемый экономический эффект впечатляет. 5% составило сокращение пройденного пути ТС топогеодезического отряда, значительно уменьшился соответственно расход ГСМ, запчастей за сезон, сократилось количество дней работы.
3 место Конкурса проектов также у представителей АО «Таймыргеофизика» – главного геофизика СП-1 Джалиля Галяутдинова и главного геофизика СП-2 Артура Сибагатуллина. «Учет и контроль работы геофизического отряда» – так называется их проект. Ребята в начале своего выступления сразу обозначили проблему – ежегодные потери геофизического оборудования, а как следствие большие финансовые потери. Цель проекта – минимизировать потери геофизического оборудования. Его авторы тщательно проанализировали данную ситуацию и пришли к выводу, что нет стандартизированной системы учета и контроля работы ГФО. На сегодняшний день проект успешно внедрен и опробован в СП-2 АО «Таймыргеофизика», он также включен в программу обучения и с началом полевого сезона будет использоваться и в остальных сейсморазведочных партиях.
Также были названы и удостоены специальных призов Виталий Цевка (ООО «ЦНИПР») за лучшее применение Лин-инструментов. Проект «Оптимизация затрат времени при своде результатов интерпретации по исследованию ГДИС».
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
На результативность и эффективность
Проект Дирекции промысловой геофизики «Организация промера геофизического кабеля на территории Уфимского производственного участка» руководителя Сервисного центра Рината Шайнурова был отмечен в номинации «Увеличение производительности».
Сервисный центр ДПГ занимается обслуживанием и ремонтом геофизического оборудования и приборов, обеспечением должного метрологического соответствия измеряемых приборов и нанесением магнитных меток на геофизический кабель для обеспечения глубинной точности при проведении ГИС. В 1981 году в Сервисном центре была установлена и смонтирована действующая установка по промеру кабеля. Далее в своем выступлении Ринат Магаруфович отметил проблемные моменты в работе этой установки. Это высокий токсичный запах промеряемого кабеля – сотрудники вынуждены были работать в некомфортных для себя условиях, не было возможности промерять жесткий геофизический кабель, так как низкая высота щек катушек не позволяла это сделать, действующая линейка имела возможность промерять только гибкий геофизический кабель.
Еще один недостаток – низкая скорость нанесения магнитных меток 2500 м/ч, а повышение скорости приводило к появлению «размазывания» магнитных меток на кабеле. Установка мешала движению автомобилей по территории предприятия, особенно при загрузке-разгрузке геофизических приборов и ТМЦ, была высокая вероятность того, что кто-то из сотрудников, находясь в опасной зоне, мог получить различные травмы. Используемая установка создавала помехи и при перемещении приборов внутри сервисного центра, особенно в зимний период.
– При реализации проекта я преследовал две цели: во-первых, освободить территорию Сервисного центра для безопасного перемещения оборудования и эффективно его использовать. И во-вторых, создать мобильность разметочной установки для проведения промера кабеля в местах его отсутствия, – отметил в своем докладе Ринат Магаруфович.
Проект реализовывался в 4 этапа: подвод коммуникаций, покупка смотки-намотки, приобретение контейнеров и устройство разметки кабеля. Результат проделанной работы впечатляет: изолировав рабочее место машиниста электроустановки, были созданы благоприятные условия труда, устранены вредные производственные факторы, которые влияли на дыхательную систему (пыль, испарения). Также при приобретении барабана и новой линейки была заложена перспектива к его использованию не только для гибких, но и для жестких кабелей с увеличением скорости нанесения магнитных меток на жесткий кабель, таким образом, увеличилась эффективность работы установки. Новое расположение мобильной установки теперь не создает помеху для других автомобилей, а также для перемещения оборудования и приборов.
– На этом мы не хотим останавливаться, в планах приобрести устройства натяжения и пропитки кабеля, дополнить установку модулем стабилизации кабеля, – подытожил свое выступление руководитель Сервисного центра ДПГ.
За «Масштабность проекта»
В рамках проекта «Переход на электронный формат личной карточки работника (форма Т-2) в организациях группы компаний АО «Башнефтегеофизика» было реализовано полезное предложение руководителя кадровой службы Татьяны Антипиной. На IХ Лин-конференции заместитель начальника отдела Лейсан Гумерова выступила докладчиком по данному проекту. Почему был выбран формат реализации в виде проекта? Потому что требовалось проведение комплекса мероприятий, включающих в себя подготовку ТЗ, актуализацию ЛНА в ГК, а также доработку в программе 1С в части формирования личной карточки Т-2 в электронном формате.
Результат внедрения данного проекта кадровой службы в плане материальной выгоды незначительный, но в плане сокращения трудозотрат кадровых специалистов имеет огромное значение, учитывая объемы документооборота в области кадрового сопровождения в ГК. За неполных 4 года в личные карточки Т-2 работников внесено вручную около 100 тысяч записей. Ежегодно каждый специалист кадровой службы, занятый в процессах кадрового делопроизводства, тратил на дублирование информации из программы 1С и внесение записей в бумажную личную карточку Т-2 в среднем 10 рабочих дней.
Тест и фото АО "Башнефтегеофизика"