Дочка Роснефти удвоила запускной дебит нефти при 30-стадийном ГРП по технологии Plug and Perf.
(19 ноября 2024 15:58 , ИА "Девон" )
Специалисты «РН-Юганскнефтегаз» совместно с учеными уфимского научного института Роснефти провели 30-стадийный гидроразрыв пласта. ГРП с применением технологии «Plug and Perf» провели на новой горизонтальной скважине Приобского месторождения в ХМАО-Югре. Это позволило увеличить запускной дебит нефти в 2 раза. Об этом Информагентство «Девон» узнало из сообщения НК «Роснефть».
Суть метода Plug and perf («пробка и перфорация») заключается в следующем. В скважину спускается композитная пакер-пробка, затем проводится перфорация для ГРП.
Основным преимуществом технологии является выполнение всего процесса многостадийного гидроразрыва пласта исключительно с применением геофизической партии и флота ГРП. Тем самым, отпадает необходимость в бригаде капремонта для выполнения спуско-подъемных операций.
В результате гидравлического разрыва пласта на горизонтальном участке ствола скважины длиной в 2 км образовано 59 поперечных трещин. Для отечественной нефтяной отрасли это является высоким показатель при разработке низкопроницаемых горных пород.
Моделирование и расчеты процессов выполнены с помощью корпоративного программного обеспечения «РН-СИГМА», «РН-ГРИД», «РН-КИМ».
В ближайшие три года на месторождениях «РН-Юганскнефтегаз» планируется пробурить и ввести в эксплуатацию более 100 горизонтальных скважин с технологией «Plug and Perf». Работы должны быть выполнены в рамках проекта Роснефти по строительству высокотехнологичных скважин.
Это решение позволяет проводить большое количество стадий гидроразрыва пласта на горизонтальной скважине, увеличивать площадь охвата продуктивного пласта стимуляцией и повышать дебит скважины.
Справка ИА «Девон»:
Данная нефтедобывающая скважина имеет глубину 5420 метра и протяженностью горизонтального участка 2 км. Для оптимального проведения многостадийного гидроразрыва пласта крепление выполнено сплошным цементированием.
На скважине применили пластичный цемент. Также проводилась закачка раствора с вращением хвостовика. Это позволило добиться эффективного распределения тампонажного раствора в затрубном пространстве и устойчивости цемента.
Все это подтверждает возможность строительства высокотехнологичных скважин с бурением длинных цементируемых хвостовиков и проведением большеобъемных высокоскоростных МГРП на месторождениях с сложными залежами.
«РН-Юганскнефтегаз»- крупнейший добывающий актив «Роснефти». Предприятие разрабатывает месторождения на участках общей площадью свыше 21 тыс. кв.км. в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре. За всю свою историю «РН-Юганскнефтегаз» добыл более 2,6 млрд тонн нефти.В 2022 году «Информ-Девон» сообщал, что специалисты «РН-БашНИПИнефть» и «РН-Юганскнефтегаз» разработали программный модуль для поддержки процессов гидроразрыва пласта. Данное цифровое решение автоматизировало взаимодействие всех участников планирования и проведения ГРП. Модуль входит в состав корпоративной информационной системы «РН-КИН» и синхронизирован с симулятором ГРП «РН-ГРИД».
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |