Теперь на любом участке цехов теперь проще контролировать загрузку и эффективно распределять ресурсы.
Благодарим редакцию корпоративной газеты «Силовые машины» за предоставление данного материала.
На ЛМЗ в сборочно-сварочных цехах Турбинного и Заготовительного производств внедрили систему мониторинга работы сварочного оборудования.
Внедрение системы началось еще три года назад, когда встал вопрос о необходимости контроля за режимами сварки, а также о соответствии фактической выработки в производственных подразделениях и указанного в техпроцессе норматива.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Система мониторинга работы сварочного оборудования обеспечивает:
- сбор объективной и достоверной информации о работе парка сварочного оборудования и сварщиков,
- выявление фактов нарушения сварщиками технологии сварки (нарушение сварочных параметров, отсутствие допуска у сварщика и т.п.) и оповещение ответственных лиц,
- формирование аналитических отчетов на основании собранной информации.
Мы нашли компанию, которая имела соответствующее программное обеспечение, оборудование и опыт внедрения таких систем на предприятиях машиностроительной отрасли. На сварочных полуавтоматах, которыми оснащены все сборочно-сварочные цеха, были установлены блоки мониторинга и управления.
Через wi-fi данные с блоков мониторинга передаются на общий сервер, что позволяет анализировать эффективность использования оборудования, время его простоя, соблюдение режимов сварки и многое другое. Кроме того, это дает возможность оценивать вклад каждого сварщика в выполнение производственных задач, поскольку включение аппаратов происходит при персональной авторизации по пропуску работника.
На период тестового режима в 2022 году были установлены блоки системы мониторинга на 15 аппаратов – по пять в каждом из трех подразделений. Их применение показало: у нас резерв по загрузке оборудования, поэтому вместо закупки новых аппаратов и создания дополнительных рабочих мест мы пошли по пути повышения эффективности использования имеющихся ресурсов. В настоящее время руководствуемся принципом – точечная замена оборудования, пришедшего в негодность, на новое.
В течение двух лет в систему мониторинга были включены 118 сварочных аппаратов, на данный момент установка блоков завершена, идет окончательная отладка. Рассчитываем, что с января 2025-го будем активно использовать систему в управлении производством.
Уже сейчас любой руководитель видит, когда работает и простаивает тот или иной сварочный аппарат, на каких режимах выполняются сварочные работы. Благодаря этому, на любом участке цехов теперь проще контролировать загрузку и эффективно распределять ресурсы.
А нам проще делать аналитику по работе техники, и те же вопросы по корректности норматива сегодня уже практически не возникают. Мы видим, как работает каждый сварщик, каждая единица сварочного оборудования.
Принять участие: проект «Цифровое производство»
Сейчас расширяем действие системы мониторинга. В частности, в раскройно-заготовительном цехе в тестовом режиме к ней подключена машина подводной плазменной резки – критическое оборудование.
Очень важно, чтобы необходимость такого мониторинга понимали и линейные руководители, и сами сварщики. Новая система упрощает решение многих вопросов, делает более понятной и прозрачной организацию работ. И помогает нам всем добиться более высоких результатов.
Текст: Алексей Мошкин, Главный сварщик ЛМЗ. Фото: «Силовые машины»