Специалисты уфимского института анонсировали разработку алгоритма виртуального расходомера для онлайн контроля за добычей месторождения и другие технологии.
Москва, 25 окт - ИА. Neftegaz.RU. Научный институт Роснефти в г. Уфа провел ежегодную научно-техническую конференцию «Добыча и транспорт нефти и газа. Новые технологии и решения», где ученые компании представили инновационные технологии и цифровые решения для роста эффективности эксплуатации промысловых трубопроводов и скважин.
О этом сообщила пресс-служба Роснефти.
Мероприятие объединило более 200 профильных специалистов со всей России.
Алгоритм виртуального расходомера
Специалисты уфимского института анонсировали разработку алгоритма виртуального расходомера для онлайн контроля за добычей месторождения.
Алгоритм на основе машинного обучения позволит:
- сравнивать дебит скважин с их потенциалом в реальный момент времени,
- формировать список скважин, добыча на которых может быть увеличена.
Технологию намерены внедрить в рамках проекта Цифровое месторождение на месторождениях компании Башнефть (входит в Роснефть).
Алгоритм виртуального расходомера реализован в корпоративном программном комплексе РН-ВЕГА и уже применяется нефтяниками при интерпретации промысловых данных.
Комплекс РН-ВЕГА
- включает в себя все современные методы интерпретации, а также инструменты на основе машинного обучения, позволяющие автоматизировать рутинные операции;
- с помощью комплекса РН-ВЕГА специалисты могут выполнять все этапы анализа гидродинамических исследований скважин (ГДИС):
- определять важнейшие свойства пласта - пластовое давление и проницаемость,
- точнее прогнозировать работу скважины после проведения геолого-технологических мероприятий,
- принимать оперативные решения при управлении разработкой месторождения;
- акцент на внедрении цифровых технологий позволяет повысить эффективность и скорость принятия решений по всей производственной цепочке компании.
Новый программный продукт РН-СТИМ
Также на конференции представили новый программный продукт РН-СТИМ для моделирования и проектирования призабойной зоны пласта.
Симулятор учитывает:
- характеристики горной породы и химических веществ,
- особенности их взаимодействия.
Продукт позволит нефтяникам выбирать наиболее эффективные параметры скважинной операции и увеличивать добычу на скважине.
Технология сварки биметаллических труб
Еще одна уникальная разработка института – технология сварки биметаллических труб, которые состоят из двух прочно соединенных слоев стали разного типа.
Специалисты нашли способ решить проблему повышенной твердости и хрупкости переходного слоя при односторонней сварке такого типа труб.
По данным пресс-службы Роснефти:
- вместо общепринятой во всем мире технологии выполнения всего шва нержавеющими материалами, ученые Роснефти предложили применять определенную комбинацию нержавеющих и низколегированных сварочных материалов в сочетании с перераспределением силы воздействия сварочной дуги на шов;
- механические испытания показали, что данная технология увеличивает прочностные характеристики сварных соединений, при этом затраты на сварочные материалы сокращаются в 3-7 раз.
Технология обработки призабойной зоны скважины
Также при участии специалистов уфимского корпоративного института была внедрена технология обработки призабойной зоны скважины с применением кислотно-углеводородной эмульсии.
Состав обеспечивает эффективное воздействие на призабойную зону скважин за счет растворения асфальтосмолопарафиновых отложений и карбонатных минералов горной породы.
Технология прошла испытания на месторождениях Роснефти - результатом стало повешение прироста дебита скважин на 15-20%.
Также 24 октября 2024 г. стало известно, что Самотлорнефтегаз (добывающий актив Роснефти), снизил срок строительства скважин с проведением многостадийного гидроразрыва пласта (МГРП) на глубоких пластах с 47 до 42 дней.
Добиться такого результата позволило использование отечественных муфт ГРП новой модификации, которые приводятся в действие с помощью втулок нового образца с растворимыми шарами единого размера.