Как рационализаторы из Выксы оптимизировали раскрой листа, что помогло установить производственный рекорд.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
В листопрокатном цехе МКС-5000 разработали технологию производства трехкратного по длине листового проката, предназначенного для производства труб диаметром 1 420 и толщиной свыше 20 миллиметров. На поиски решения у рционализаторов ушло несколько лет, но результат оправдал все ожидания.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Из одного материнского листа получаются несколько готовых листов, которые потом отгружают заказчику. Ранее для данного диапазона толщин из одного листа длиной 26 метров делали два листа по 12 метров (с учетом торцевой обрези). Это приводило к увеличению расходного коэффициента металла (РКМ) по сравнению с более тонким металлом, – рассказывает главный технолог по производству листового проката МКС-5000 Виталий Шаронов. – Кроме того, производительность прокатной клети (узкого места в линии прокатного стана) также была существенно ниже, чем на других типоразмерах. Основная проблема заключалась в том, что мы не могли обеспечить на данном сортаменте одинаковые и соответствующие требованиям стандартов механические свойства по всей площади листа в случае прокатки более длинных материнских листов, поэтому использовали схему проката с порезкой на две части.
Чтобы изменить ситуацию, пришлось объединить усилия сразу нескольких подразделений: инженерно-технологического центра, участка прокатного стана листопрокатного цеха и управления по технологии и качеству.
– Задумка заключалась в том, чтобы подобрать химический состав листа, температурные, деформационные и скоростные режимы прокатки и ускоренного охлаждения таким образом, чтобы гарантировать попадание в заданные диапазоны свойств во всех частях материнского раската, – вспоминает Виталий. – Это достаточно сложная задача, тем более с учетом того, что до этого в России материнские листы такой длины еще никто не прокатывал.
Исследования заняли несколько лет. Специалисты признаются, что самым трудным было добиться стабильного результата на всем произведенном объеме продукции. В итоге изготовили несколько опытных и опытно-промышленных партий и оценили результаты не только после производства листа, но и готовой трубы в ТЭСЦ-4. Наконец, в 2023 году удалось прийти к успеху.
– Главным преимуществом новой технологии является ее высокая экономическая эффективность, – говорит Виталий Шаронов. – Производительность стана существенно выросла, а расходный коэффициент металла снизился.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
В цехе отмечают, что благодаря внедрению этого рацпредложения в апреле 2024 года удалось установить рекорд по производству листового проката за сутки – 5 537 тонн. Около 33 миллионов рублей составил фактический экономический эффект от внедрения новой технологии в производство.
Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай