В пилотном режиме проект «Цифровой анализ качества», который рассчитан до 2028 года, запустили в листопрокатном цехе № 11. Но в планах предприятия – внедрить его сначала во всех цехах холодной прокатки, а затем на горячекатаном производстве и в подразделениях сталеплавильного передела.
ММК продолжает подтверждать статус современного и передового промышленного предприятия. Чтобы гарантировать высокие принципы производства с мая этого года здесь в пилотном режиме начали реализовывать проект «Цифровой анализ качество». Пока он тестируется на продукции и технологических процессах листопрокатного цеха №11, но в планах – запустить его во всех цехах холодной прокатки, а затем внедрить на горячекатаном производстве и в подразделениях сталеплавильного передела
Как рассказал на профильной сессии конференции по промышленным технологиям «Код индустрии» в Челябинске руководитель по системам качества и бизнес процессов научно-технического центра ПАО «ММК» Николай Гладких, ЦАК – это часть корпоративной платформы, которая контролирует соблюдение технологий и управляет качеством продукции.
Благодаря проекту создадут информационную платформу, которая в автоматическом режиме будет рассчитывать ключевые метрики эффективности. Это в свою очередь повысит качество продукции и при этом снизит затраты на производство. По словам Николая Гладких, этот проект можно назвать новым этапом цифровой трансформации предприятия. Ведь ЦАК не только обеспечит технологический контроль, но и позволит оперативно реагировать на нарушения, которые будут допускаться по ключевым производственным процессам. Оцениваться будет отдельно каждая единица продукции. Одновременно с контролем платформа будет управлять технологическими рисками и прогнозировать различные модели.
А в перспективе проект «Цифровой анализ качество» позволит анализировать и учитывать полезное время работы оборудования, снижать объемы вспомогательных лабораторных исследований и металлопродукции, которые направляются на дополнительный контроль. Кроме того, благодаря ЦАК будет анализироваться объем продукции, которая выпускается точно по технологии и без дополнительной доработки.
– И при отсутствии технологических нарушений, доработок и переназначений металлопродукции будет присваиваться цифровой знак качества, – обратил внимание Николай Гладких.
Цифровой проект по оценке качества основан на 15-летнем опыте работы предприятия по технологическому направлению. За эти годы ММК создало солидную базу технологических и лабораторных данных о принципах работы производственных линий и агрегатов. Цифровой анализ и предиктивная аналитика помогают совершенствовать производственные процессы.
Заказчик проекта «Цифровой анализ качества» – научно-технический центр ММК. Разработали его специалисты исследовательско-технологического центра «Аусферр» и ООО «ММК-Информсервис». При этом гендиректор ПАО «ММК» Павел Шиляев лично курирует внедрение ЦАК на производстве.