Ученые Тульского государственного университета совместно со специалистами НПО «Унихимтек» провели обзор способов обработки изделий в процессе и после FDM 3D-печати. Классификация методов обработки поможет избежать проблем с экономичностью, экологичностью и контролем качества.
На сегодняшний день отсутствуют четкие рекомендации по выбору технологий дополнительной обработки, что затрудняет оптимизацию экструзионной 3D-печати. Исследование затрагивает возможности и ограничения различных подходов, позволяя более обоснованно выбирать методы обработки в зависимости от конкретных требований, сообщает пресс-служба вуза.
«Работа над обзором была начата еще летом 2023 года в рамках выполнения работ по мегагранту правительства Тульской области. Тема обработки изделий, получаемых методом FDM-печати, показалась нам очень интересной и актуальной, потому что 3D-печать сейчас набирает популярность как среди специалистов, работающих на предприятиях различного уровня, так и среди отдельных пользователей домашних принтеров. Современные 3D-принтеры позволяют получать самые разные изделия, от аэродинамических поверхностей до детских игрушек, но при всей универсальности метода у него есть ряд недостатков — плохое качество поверхностей, низкая прочность, и так далее. Обработка таких изделий после печати позволяет существенно уменьшать эти недостатки.
Когда мы начали изучать литературу, в том числе зарубежную, выяснилось, что исследований, проведенных в области такой обработки, много, но все они описывают частные случаи и результаты, полученные, как правило, на отдельных образцах для испытаний. У нас появилась идея систематизировать накопленные на данном этапе знания в области обработки изделий после FDM 3D-печати для того, чтобы помочь как отечественным, так и зарубежным специалистам более осознанно подходить к выбору того или иного метода, когда требуется улучшать характеристики реальных изделий», — рассказала доцент кафедры электро- и нанотехнологий Инна Гнидина.
Исследование охватывает подготовительные процедуры, включая просушивание, подготовку машинного кода с помощью слайсеров, настройку параметров 3D-печати, а также приемы, повышающие качество 3D-печати — дополнительное прогревание укладываемых материалов лазерами и инфракрасными лампами, использование вакуумных рабочих камер, улучшение когезии путем ультразвуковой обработки в процессе построения, механическую, химическую и термическую постобработку 3D-печатных изделий.
Доклад научной команды опубликован в журнале «Успехи химии».
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.