Из чего состоят трансформаторные подстанции и где в Омске варят сталь, студентам рассказали на экскурсии по заводам

Она прошла в преддверии Дня машиностроителя.

В промзоне на окраине Омска, где много лет был пустырь, теперь разместилось инновационное предприятие «ВЭЛТА», на котором создают высоковольтные электротехнические аппараты. Заводу всего 19 лет, и здесь работает много молодых специалистов. Один из них — Виктор Коровин, окончивший омский политех в 2019 году.
«После окончания университета устроился сюда на должность ведущего инженера-электрика, занимаюсь проектированием электрических принципиальных схем, сопровождаю цех», — рассказал Виктор.

Единственная девушка в инженерном отделе — Полина Терёхина. Она успевает совмещать уже ставшую любимой работу с учёбой в магистратуре.

Среди продукции омского завода комплектные трансформаторные подстанции, закрытые и открытые распределительные устройства, кабельные эстакады и так далее. Они помогают снабжать электричеством разные объекты — от городской школы, до посёлка золотодобытчиков.

Оборудование в цехах — самое современное. Например, координатно-пробивные прессы, станки для плазменной резки.

Есть станок, который вырезает детали из металлического листа с помощью лазера.

«Он режет металл толщиной от 1 до 16 мм. Оборудование наше, производится в Санкт-Петербурге», — отмечает заместитель гендиректора по производству Андрей Жолудев.

Интересно, что операторы станков не только изготавливают детали, но и сами проверяют их: измеряют со всех сторон и подтверждают качество личной печатью.

Молодой сварщик по имени Иван не так давно сам пришёл на завод с экскурсией в группе студентов, попробовал взять в руки сварочный аппарт — и шов на металле получился на удивление ровным и аккуратным. Молодого человека пригласили на практику, а затем и на постоянную работу.

В соседних цехах из деталей собирают и красят корпуса, которые затем будут начинять электроникой.

Одни по размеру, как обычный шкаф, а другие — как целый дом.

Начальник электротехнического производства Алексей Тимохин рассказал, что сейчас здесь заканчивается изготовление оборудования для горно-добывающей промышленности. Он подчеркнул, что 90% деталей здесь — российского производства.

Также курс на импортозамещение взяли и на омском заводе по производству труб НПП «Спецтех». Он стал следующей точкой экскурсионного маршрута.

Самая эффектная здесь установка — литейная. Сотрудники завода сами её спроектировали и создали полностью из российских комплектующих.

Здесь варят сталь, из которой отливают заготовки для труб. У каждой марки стали свой рецепт, пропорции нужно соблюдать тщательно.

Вот так выглядит форма, в которую только что залили жидкую сталь, температура которой более 3 тысяч градусов.

А этой печи проходит закаливание отлитых деталей.

Качество каждой партии стали проверяют в лаборатории. Воздействую на образцы электричеством, в результате на мониторе появляется состав сплава.

Лаборант фиксирует все показатели. Если вдруг окажется, что по каким-то параметрам сталь не соответствует требованиям, её снова расплавят, чтобы добавить недостающие элементы состава.

Трубы на заводе могут сделать не только прямые, но и дугообразные.

Для изменения формы трубу закрепляют в специальной машине, затем разогревают, поливая водой и сгибают на нужное количество градусов.

Здесь видно, что труба уже получила изгиб.

Следующий этап — нанесение защитного покрытия.

Чтобы оно лучше прилипло, поверхность трубы предварительно делают шероховатой, обрабатывая дробью.

«Покрытия мы используем все, которые применяются на нефтегазовой промышленности. Это эпоксидные материалы, как жидкостные, так и порошковые, полимочевина, полиуретан, которым производят утепление этих деталей», — сообщил директор НПП «Спецтех» Виктор Вакула.

29 сентября сотрудники этого и других омских заводов будут отмечать профессиональный праздник — День машиностроителя. А весь октябрь предприятия ждут у себя в гостях школьников и студентов. Ребята познакомятся с производством и смогут присмотреть себе на будущее рабочее место.

Текст и фото: Наталья Семенова.

Омские промпредриятия в 2022 году получили около 100 млн рублей грантовой поддержки

Виталий Хоценко подписал соглашение о сотрудничестве с главой «ЭР-Телеком Холдинг» Андреем Кузяевым