Обогащение железной руды - ключ к достижению целей Индии в производстве стали

 Как сообщает ценовое агентство Argus, индийская сталелитейная промышленность должна сосредоточить свое внимание на обогащении железной руды, поскольку спрос на сырье растет с ростом сталелитейных мощностей и набирает обороты, заявили отраслевые эксперты.
 Обогащение — процесс, который увеличивает содержание железа в руде и удаляет примеси, такие как глинозем, — является «требованием часа», поскольку индийские сталелитейщики наращивают производство, чтобы достичь правительственной цели в 300 млн тонн мощностей по производству сырой стали к 2030 году, заявили несколько руководителей компаний на отраслевом мероприятии на прошлой неделе.
 Индия является четвертым по величине производителем железной руды в мире, при этом объем производства достиг рекордного уровня в 277 млн ​​тонн в 2023-2024 финансовом году. Но страна экспортировала около 48 млн тонн низкосортной железной руды — с содержанием железа ниже 58%, — в частности, в Китай, заявили эксперты на конференции Metalogic PMS в городе Вишакхапатнам.
 Повышение качества руды может улучшить выпуск горячего металла, снизить производственные затраты и обеспечить внутреннюю сырьевую безопасность для удовлетворения растущих потребностей сталелитейного производства.
 Ожидается, что потребление стали в Индии увеличится на 9-10% в 2024-2025 годах из-за увеличения финансирования инфраструктуры правительством, согласно Icra. Крупные производители стали, такие как JSW Steel, в этом году активно инвестируют в расширение производственных мощностей.
 В настоящее время в Индии доступно около 150 млн тонн мощностей обогатительных фабрик, и только 40-42% используются, подчеркнули некоторые руководители отрасли на конференции.
 Обогащение железной руды в Индии отстает из-за таких проблем, как площадь, необходимая для хвостов, и транспортные расходы, сказал технический директор государственной горнодобывающей компании NMDC Винай Кумар. Хвосты — это отходы, образующиеся в процессе обогащения.
 Строительство большего количества пульпопроводов сократит расходы на логистику, добавил Кумар.
 NMDC поставила себе цель к 2030 году достичь мощности по производству железной руды в 100 млн тонн в год.
 Шаг к чистому нулю
 Эксперты утверждают, что более высококачественная железная руда ограничит выбросы углерода в процессе производства стали, что поможет Индии достичь чистого нулевого уровня выбросов к 2070 году.
 Министерство стали Индии изучает альтернативные способы производства стали по сравнению с традиционными доменными печами и в июне предложило подавать заявки на пилотные проекты по производству железа прямого восстановления (DRI) с использованием водорода.
 DRI можно использовать в электродуговых печах (EAF) для производства низкоуглеродистой стали, но для этого требуется железная руда с содержанием железа 67% или выше, согласно Институту экономики энергетики и финансового анализа (Ieefa).
 «Существует большое стремление к экологичности в сталеплавильном производстве. Вот почему предпочтительным является маршрут DRI-EAF, поскольку там ниже выбросы CO2», — сказал директор по сталелитейному производству Lloyds Metals and Energy Прия Ранджан Прасад.
 Вертикальный шахтный процесс DRI требует высокочистых окатышей, и «спрос намного превышает то, что производится сейчас», — добавил он. «Единственный путь — это обогащение, повышение уровня Fe выше 66–67% и производство окатышей, которые можно загружать в печи DRI».