С помощью инструментов бережливого производства на предприятии внедрили систему эффективной организации рабочих мест, а также разработали и сконструировали размотчик кабеля.
Результатами внедрения инструментов бережливого производства поделились на производственном объединении «Электроточприбор», которое полгода назад стало участником нацпроекта «Производительность труда». Предприятие специализируется на разработке и производстве электроизмерительных приборов, взрывозащищенных светильников и шахтной техники. Для оптимизации выбрали участок производства сигнализатора метана «СМС-15ЭК». Этот прибор не имеет аналогов в России, он не только обеспечивает мощный световой поток и автоматическое измерение объемной доли метана в рудничной атмосфере, но и позволяет вести видеосъемку в течение всей рабочей смены.
В течение шести месяцев специалисты регионального центра компетенций (РЦК) вместе с сотрудниками выявляли узкие места и устраняли их. В результате на опытном потоке удалось на 10% увеличить выработку изделий и на треть сократить время производства одного прибора.
«В данном потоке было задействовано большое количество операций, комплектующих, поэтому решили сконцентрироваться на отдельно взятых операциях, содержащих большое количество ручного труда, чтобы инструменты бережливого производства максимально оперативно можно было внедрять. Когда начали проводить диагностику, выявили, что в среднем один специалист создает 1,65 шт. готового изделия в час. После оптимизации рабочего процесса этот показатель сократился до 1,5. Параллельно рассматривали время протекания процессов, до нацпроекта на каждое изделие уходило более 90 часов, больше недели! Часто изделие пролеживало между операциями. После внедрения бережливых инструментов время изготовления прибора сократилось до 64 часов, почти на 30 процентов», — пояснил руководитель проекта Регионального центра компетенций Виктор Бобров.
Технический директор ПО «Электроточприбор» Антон Бородин поблагодарил представителей регионального минэкономики за возможность участия в нацпроекте «Производительность труда». Раньше предприятие не могло в нем участвовать, поскольку не подходило по критериям.
«Я надеялся, что за полгода мы сможем взглянуть на устоявшиеся процессы, всколыхнуть их и вступить на путь улучшения всего производства. Но вникнув в процесс, я понял, какой большой объем работы нам еще предстоит. Благодаря бережливым инструментам мы увеличили выработку и устранили потери. Мы улучшили некоторые операции, изменили положение рабочих мест сотрудников, убрали лишние операции, очистили места накопления материалов, оптимизировали ящики для инструментов, убрали лишнюю мебель, освободили места для проходов. Также мы создали зону неснижаемых запасов, чтобы избежать простоев и потерь. Еще одно наше достижение — мы сконструировали и своими руками сделали размотчик кабеля. Но как выяснилось, на рынке такого оборудования нет. Все, что было, оказалось импортным и недоступным. Мы сами разработали нехитрое устройство, которое позволяет разматывать кабель быстро и удобно, а не на полу в коридоре. Еще нескольких таких установок планируем выпустить, но уже под другие диаметры. Сейчас мы подошли к этапу самостоятельной работы предприятия, уже обсуждали формирование новых рабочих групп, сотрудники заинтересованы, понимают, что делать будут», — рассказал Антон Бородин.
Заместитель министра экономики региона Кирилл Самодинский поздравил коллектив предприятия с успешным завершением первого этапа нацпроекта:
«Спасибо за вашу смелость. Когда вы входили в нацпроекты, наверняка это потребовало немалых усилий с вашей стороны. Поскольку “Электроточприбор” — предприятие уникальное, с большой историей, то у вас сложилась своя производственная культура. Нацпроект “Производительность труда” помогает увидеть резервы, которые вы могли недоиспользовать. Но главный резерв — это люди. Сотрудники проходили обучение на фабрике процессов, и сейчас обучаются по программе лидеров производительности. Уверен, полученные знания вы будете использовать и тиражировать на другие производственные участки. Что касается финансовой поддержки, то у предприятия, как участника нацпроекта, есть возможность получить льготный заем от регионального Фонда развития промышленности — 3% годовых. Также приглашают принять участие в конкурсе лучших практик наставничества, который стартует 13 мая. Победители получат возможность принять участие в федеральном этапе конкурса», — отметил замминистра, вручив благодарственные письма коллективу предприятия.
Фото: Анастасия Петухова
Специалисты РЦК в течение двух с половиной лет будут консультировать и поддерживать предприятие, которое планирует тиражировать бережливые инструменты на другие производственные участки.