Фото с сайта gov-murman.ru
Ресурсная обеспеченность дорожных работ и качество используемых материалов - одни из ключевых моментов реализации национального проекта «Безопасные качественные дороги».
Сегодня будущих специалистов отрасли - студентов кафедры строительства, энергетики и транспорта института прикладных арктических технологий Мурманского арктического университета познакомили с работой асфальтобетонного завода. К экскурсии присоединились руководитель Мурманского регионального исполнительного комитета партии «Единая Россия» Эвелина Макарова и председатель комитета областной думы по транспорту, дорожному хозяйству и информатизации Артур Попов.
- В Мурманской области 6 асфальтобетонных заводов, которые территориально находятся в разных точках региона. В этом году в рамках нацпроекта «Безопасные качественные дороги» в Мурманске будут отремонтированы 27 объектов улично-дорожной сети и ряд дорог по плану «На Севере - жить». И именно этот завод, на который мы сегодня с вами приехали, на 100% будет обеспечивать сырьем все дорожные работы в нашем городе, - пояснила министр транспорта и дорожного хозяйства Мурманской области Юлия Полиэктова
Гостям рассказали, как делают материалы для дорожной одежды, и открыли секреты профессии оператора асфальтобетонного завода. Данный завод является 6-фракционным и считается одним из самых мощных на территории региона, который способен выпускать до 130 тонн асфальтовой смеси в час. Всего в производственной книге завода более 15 рецептов асфальта. Они хранятся не только на бумаге, но и в специальной компьютерной программе. Процесс производства автоматизирован и экологически безопасен.
- Почему именно 6-фракционный завод: на сегодняшний день мы имеем новые стандарты качества, предъявляемые к асфальтобетонным смесям, необходимо иметь как минимум 5-фракционное производство, а уже при 6 фракциях мы можем увеличить гибкость и адаптивность в строительстве», - отметил начальник асфальтобетонного завода Александр Клименко.
Одно из важных мест - аккредитованная сертифицированная лаборатория, где происходят испытания материала на прочность, колейность и многие другие показатели, выписываются паспорта качества на отгруженную с завода асфальтобетонную смесь. Специалисты лаборатории осуществляют входной контроль материалов и проверяют уже готовую смесь на соответствие всем современным требованиям и ГОСТам. Также с карьеров привозятся инертные материалы, которые проверяются на прочность и достоверность заявленной фракции.
- В лаборатории происходят испытания асфальтобетонных смесей, которые производятся на заводе, два раза в смену мы отбираем произведенный материал и проверяем его физико-механические свойства, - рассказала начальник лаборатории Алла Кустовая.
Для студентов такой выезд на производство прошел впервые. Теперь у ребят появилась возможность вернуться сюда на практику.
- Есть интересные направления. Пообщались, куда можно пристроиться и, в принципе, есть мысли, как можно себя проявить здесь, - поделился студент 2-го курса Александр Малилин.
- Раньше такого не практиковалось. Возможно, сегодняшняя экскурсия приоткроет калитку для ребят, чтобы они понимали, с чем им придется по-настоящему работать, - отметил Артур Попов.
Выпуск асфальтобетона для ямочного и локального ремонта уже начался, чуть позже начнут поставлять асфальтобетонную смесь и для ремонта объектов по нацпроекту «Безопасные качественные дороги», сообщило министерство транспорта и дорожного хозяйства Мурманской области.