Электродвигатель является сердцем каждого электромобиля, будь то полностью электрическая машина или гибрид с топливным элементом. Для разработки безопасных, эффективных, долговечных и мощных электродвигателей компания BASF представит на выставке Chinaplas 2024, которая пройдет с 23 по 26 апреля в Шанхае, обширный портфель технических пластмасс в качестве основы для проектирования и инженерных ноу-хау, моделирования с помощью Ultrasim®, вплоть до поддержки серийного производства готовых автокомпонентов.
Опираясь на глубокое понимание экспертами BASF проблем проектирования электродвигателей, клиенты могут разрабатывать электродвигатели следующего поколения, одновременно достигая производственных целей и ожиданий рынка с точки зрения энергоэффективности, возможности вторичной переработки и низкого углеродного следа продукции (PCF).
С широким ассортиментом материалов BASF для электродвигателей можно будет ознакомиться на стенде BASF на выставке Chinaplas 2024, где будет представлен демонстратор электропривода со встроенной силовой электроникой.
Являясь глобальным партнером автомобильных поставщиков и OEM-производителей, BASF поставил перед собой цель продвигать разработку электродвигателей по всему миру и поддерживать местных клиентов с помощью исследований и разработок, разработки приложений и материалов высокого и стабильного качества.
В портфолио BASF для электродвигателей есть компаунды, изготовленные по индивидуальному заказу для удовлетворения таких важных требований, как электромагнитное экранирование (ЭМИ), долгий срок службы, изоляция при высоких напряжениях, управление температурным режимом, устойчивость к гидролизу, химикатам и высоким механическим нагрузкам, потеря веса и снижение шума, вибрации и резкости (NVH).
Таким образом, размеры и вес электродвигателей еще больше уменьшаются, а функциональная интеграция повышается даже в сложных условиях с более высоким напряжением, повышенными температурами и агрессивными охлаждающими жидкостями.
Это относится к таким приложениям, как корпус для двигателя и инвертора, статор/ротор, шины, IGBT, высоковольтные разъемы, вкладыши слотов, компоненты, контактирующие с маслами и охлаждающими жидкостями, хранилище, а также магнитное экранирование и крепление двигателя.
Все эти детали могут работать надежно и энергоэффективно благодаря универсальным конструкционным пластикам BASF, выпускаемым под такими марками, как Ultramid® (ПА: полиамид), Ultradur® (ПБТ: полибутилентерефталат), Ultrason® (PESU/PSU/PPSU: полиарилэфирсульфон) и Ultramid® Advanced (PPA: полифталамид).
Данные материалы характеризуются широким профилем свойств с высокой устойчивостью к температурам и средам, отличной механической прочностью, точной электрической совместимостью, высокой чистотой и огнестойкостью, они адаптированы к требованиям заказчика.
Компаунды доступны в разных цветах: от бесцветного до оранжевого, а также черного для лазерной маркировки. Материалы армированы короткими стеклянными, длинными стеклянными или минеральными волокнами и наполнены различными термостабилизаторами.
Высокоэффективные термопласты BASF для компонентов электродвигателей легко перерабатываются методом литья под давлением, поэтому последующая обработка не требуется. Компаунды свариваемы и предлагают высокую степень свободы при проектировании компонентов для различных строительных требований.
Для разработки электродвигателей BASF предлагает автомобильной промышленности обширное портфолио технических пластмасс и поддержку производства готовых компонентов