Настоящий географ – чуть-чуть металлург! Фото Лады Волковой
Завод в городе Омутнинске, что в 200 км от Кирова – старейший металлургический завод в Кировской области, основанный ещё в 1773 году. Несмотря на нынешнее нахождение под международными санкциями, он до сих пор успешно функционирует, обеспечивая металлом множество отраслей промышленности. Увидеть своими глазами, как получают сталь, захотели кировские студенты-географы, для которых была организована большая экскурсия. После возвращения в Киров они рассказали о своей поездке.
Экскурсия стартовала в здании заводоуправления, где расположены кабинеты генерального директора, руководителей цехов, бухгалтерия, отдел маркетинга и ещё много служб, которые обеспечивают стабильную работу предприятия.
Встретила нашу группу прекрасный экскурсовод Лада Александровна, которая рассказала о правилах посещения предприятия и о технике безопасности. После выдачи касок и необходимой аудиоаппаратуры, мы отправились в мартеновский цех.
Этот цех является первым в линейке завода, считается фундаментом металлургической промышленности на предприятии. Там стоят мартеновские печи, использующие в качестве сырья металлолом, который привозят со всей страны. Для стабильной работы формируется запас металлолома, которого хватает на 1,5 месяца. Очень ценится чугунная стружка, она более тяжелая по составу и конечный продукт получается более качественным. Сам мартен имеет ёмкость 120 тонн, его заполнение – достаточно долгий процесс. Металлолом погружается в мульды (специальные ковши), захватывается краном и загружается в саму печь. Сам процесс плавления непрерывный, он продолжается от 4 до 6 месяцев. По истечении этого срока печь глушат и начинается её чистка. Система охлаждения печей подверглась сильной модернизации, использование воды из местного пруда очень сильно критикуется экологами. Введение новых экологических правил подтолкнуло предприятие к установке современных очистных систем.
Аппаратная комната, расположенная недалеко от печей, обладает всеми необходимыми датчиками, определяющими температуру в печи, температуру плавления, теплоотдачу, количество отходящих газов, давление воды в насосах, количество воды в баках охлаждения. Важной миссией руководства завода является увеличение его производительности без замены оборудования и ухудшения экологической обстановки в городе.
Расплавленное сырьё переливается в чугунный ковш, который при помощи крана опрокидывается, и металл отливают в специальную форму. Балки размерами 3 метра в длину и шириной 16 см (квадратного сечения) отправляются в охлаждающий механизм. После этого заготовка попадает в сорто-прокатный цех.
Повторяя путь металла, мы перешли во второй – сорто-прокатный – цех. Сюда попадают все заготовки после плавления в мартеновских печах. В данном цеху используется комплекс оборудования, с помощью которого заготовка деформируется и меняет свои характеристики. Данный комплекс именуется «прокатным станом». Существует 3 типа такого комплекса:
- Стан 500. Выпускается готовая продукция. Данный комплекс используется для производства лифтовых шахт, элементов крепления ж/д полотна, а также специализируется на выпуске дверных петель для автомобилей.
- Стан 450. Выпускается продукция с высокими техническими требованиями. В процессе проката используется ручной труд.
- Стан 280-2. Выпускается продукция простой геометрической формы. В данном комплексе используется современная автоматизированная система управления.
Любой процесс проката начинается с плавления заготовки в печи (tпл=1160°C), после чего производится снятие окалины.
Затем металл прокатывается через специальные станки, придающие заготовке форму, в результате чего уменьшается сечение заготовки и увеличивается её длина. Необходимым также является резка готового проката, его выпрямление и помещение в холодильную камеру. Для определения характеристик проката его помещают в термическое отделение. Завершающим этапом служит сортировка с помощью автоматизированной системы для дальнейшего хранения и транспортировки проката.
Последний цех, который мы посетили – цех лифтовых направляющих. Он включает в себя участок волочильно-калибровочного отделения, участок механообработанных лифтовых направляющих, мелкосортный стан горячей прокатки 180, участок витой буровой стали и участок переработки автомобильных петель. В настоящее время завод является монополистом в данной сфере. Помимо изготовления лифтовых направляющих здесь производятся заготовки комплектующих для автомобильной промышленности. Лифтовые направляющие пользуются большим спросом, поэтому заготавливается их огромное количество. Для хранения и эксплуатации детали покрываются антикором (категория А) во избежание появления коррозии.
У ОМЗ «стальная» репутация как лучшего производителя лифтовых направляющих в России. Фото Лады Волковой
Лифтовые направляющие поставляются в регионы России и Белоруссию. Основная продукция для автомобильной промышленности включает в себя заготовки дверных петель. В нынешнее время в стране идёт активное импортозамещение, поэтому российский автопром нуждается в больших количествах деталей для своей продукции. Одним из самых крупных предприятий по выпуску автомобилей является АО «АвтоВАЗ» в Тольятти, который заказывает дверные петли именно в Омутнинске. На данный момент вводятся новые технологии, призванные повысить качество продукции и увеличить производительность труда.
Данное информационное сообщение об экскурсии на Омутнинский металлургический завод «по горячим следам» подготовили студенты-географы 3 курса, члены Молодёжного клуба РГО. Некоторые из них поделились отзывами о поездке:
Артём:это действительно уникальное предприятие расположено в 200 километрах от Кирова, в прекрасном городе Омутнинск. Посетить такое производство, как металлургический завод, – бесценный опыт. Кировская область развита очень всесторонне и располагает стратегически важными предприятиями.
Станислав: экскурсия на Омутнинский металлургический завод подарила много эмоций и произвела грандиозное впечатление. Узнать о работе металлургов, поближе рассмотреть весь цикл производства и изучить что-то новое – это всегда большая радость!
Анна:Экскурсия на «ОМЗ» оказалась невероятно познавательной, завораживала слаженная работа людей и механики на производстве, как будто завод – это живое существо. Особое впечатление на меня произвёл мартеновский цех.
Вместе со студентами предприятие посетила доцент кафедры географии, председатель Кировского областного отделения РГО Ираида Юрьевна Алалыкина:
Экскурсия на Омутнинский металлургический завод во многом была инициирована студентами 3 курса и проводилась в рамках предмета «Общая социально-экономическая география» по договоренности с руководством предприятия. Очень важно изучать крайне сложные производственные процессы эмпирическим путём, ведь только так можно понять всю структуру и аспекты предприятия. Мы выражаем огромную благодарность руководству АО «Омутнинский Металлургический Завод» и всем работникам, которые провели данное мероприятие!