«Сибирский титан» перенес запуск производства диоксида титана на 2025 год

Запуск производства диоксида титана (проект «Сибирский титан», резидент ТОР «Северск») в Томской области перенесли на 2025 год из-за создания инфраструктуры для завода. Планировалось, что производство запустят в 2024 году. Стоимость оценивается в 5,2 млрд руб., сообщил ТАСС со ссылкой на главу областного департамента инвестиций Георгия Бородулина.

«К концу 2024 года будет готова инфраструктура, в 2025-м планируют завершить все работы, запустить производство. Работа ведется учредителем, финансирование проекта продолжается, идет на постоянной основе в небольших объемах, утверждение конечной суммы в этом году ожидается со стороны учредителя. Инфраструктура — это подстанции, водопроводы, газопроводы и все, что необходимо, чтобы функционировало основное производственное здание. Мы, область, каждый год получим право списывать госдолг в размере уплаченных ими в федеральный бюджет налогов — по итогам прошлого года в пределах той суммы субсидии, которую мы выдали. Поэтому регион готов пойти на такое серьезное возмещение затрат, потому что все это потом пойдет в счет госдолга», — пояснил глава департамента инвестиций региона , Георгий Бородулин.

По его словам, проект подали в сводный перечень новых инвестиционных проектов в Минэкономразвития для оказания ему господдержки на создание инфраструктуры под реализацию инвестпроекта. Планируется, что из бюджета Томской области инвестору возместят до 99% от суммы инвестиций на инфраструктуру, которая составляет около 600 млн руб.

Пигментный диоксид титана используется в производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, ламинированной бумаги, а также применяется в косметической, фармацевтической и пищевой промышленности. 

Экологичный способ производства пигментного диоксида титана методом фторирования предложен Томским политехническим университетом, технология отработана специалистами АО «СХК» на опытно-промышленной установке мощностью 125 т. Полученные партии товара прошли апробацию на крупнейших предприятиях — производителях лакокрасочной продукции и получили подтверждение соответствия стандартам качества. В отличие от существующих аналогов (хлоридная и сульфатная технологии), технология производства, разработанная учеными из Томска, является практически безотходной.

Данные о правообладателе фото и видеоматериалов взяты с сайта «Plastinfo», подробнее в Правилах сервиса