ТГУ разработал для АО ЗПП новые керамические составы для корпусов микросхем

Материаловеды ТГУ и ТПУ тестируют новые составы керамики для АО «Завод полупроводниковых приборов» – крупнейшего в России производителя корпусов интегральных микросхем. Новые модификации керамических составов, разработанные специалистами Томского государственного университета и АО «ЗПП» на основе отечественных компонентов, способны составить конкуренцию зарубежным аналогам материалов для производства металлокерамических корпусов микросхем. Партнерство с АО «ЗПП» подтверждает широкие компетенции ТГУ в области материаловедения. Такие проекты, способствующие развитию технологического суверенитета, реализуются благодаря концепции экосистемного университета, воплощенной в проекте «Большой университет Томска».

Сотрудники лаборатории нанотехнологий металлургии ТГУ совместно с сотрудниками научно-исследовательской лаборатории «Тугоплавкие неметаллические и силикатные материалы» ТПУ модифицируют керамические составы для производства корпусов интегральных микросхем. Научные исследования проводятся в рамках сотрудничества с АО «ЗПП», который разрабатывает и производит более 1 000 видов металлокерамических корпусов повышенной функциональной сложности. В своем производстве АО «ЗПП» стремится к полной локализации отечественных материалов. Активное участие томских специалистов в этой работе является залогом выполнения поставленных задач.

– Год назад завод предложил нашей лаборатории провести ряд совместных исследовательских работ в области технологии изготовления керамических материалов, которые активно применяются для изготовления корпусов интегральных микросхем, – говорит заведующий лабораторией нанотехнологий металлургии ТГУИлья Жуков. – В течение года мы проводили исследование составов керамических материалов как зарубежного, так и российского производства, пробовали разные комбинации и процентные соотношения элементов. Затем сделали их корректировку, подтвердив работоспособность гипотез. Сейчас мы проверяем экспериментальные образцы предложенных составов керамических масс на основе оксида алюминия Al2О3в промышленных условиях, чтобы выбрать наиболее подходящие для серийного производства. На сегодняшний день мы предложили два состава керамических масс – белого и темного цветов, это полные аналоги зарубежных составов.

Илья Жуков, ТГУ

Помимо этого, специалисты ТГУ в настоящее время проводят многочисленные исследования в области материаловедения по части улучшения прочностных характеристик рабочего инструмента и оснастки номенклатуры АО «ЗПП». Научные сотрудники ТГУ тесно взаимодействуют со специалистами предприятия, активно обмениваются знаниями и рабочим опытом. На данный момент и предприятие, и университет в полной мере вовлечены в исследовательский процесс для дальнейшего развития микроэлектронной компонентной базы отечественного производства.

Для справки.

Лаборатория нанотехнологий металлургии Томского госуниверситета имеет многолетний опыт и широкие компетенции в сфере разработки и исследований новых материалов с повышенными механическими и эксплуатационными свойствами. Так, специалисты лабораториивпервые доказаливозможность синтеза высокоэнтропийной керамики из системы Hf-Ti-FeV-Cr-N методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

При поддержке гранта РНФ в лаборатории разрабатываютновые способы 3D-печатис использованием металлов, металлокерамики и высокоэнергетических материалов. Фидстоки для 3D-принтеров, созданные материаловедами ТГУ, способны заменить зарубежные аналоги.

В лаборатории нанотехнологий металлургии ТГУ

Запущенные в производство противовирусные и антибактериальные покрытия на основе наночастиц композиции «оксид цинка – серебро» (ZnO-Ag) с участием сотрудников ТГУ и ИФПМ СО РАН используются в консорциуме с компанией «Ярославские краски».Создание лакокрасочных материалов с биоцидными наночастицамиреализуется в рамках стратегического проекта ТГУ«Технологии безопасности»при поддержке федеральной программы «Приоритет 2030».

Молодые ученые лаборатории реализуют несколько студенческих стартапов при грантовой поддержке федеральной «Платформы университетского технологического предпринимательства». Так, команда инженера-исследователяЯниса Верхошанскогоразрабатывает составыдля аддитивного производства изделий из технической керамики методом проекционной стереолитографии.