Компания KraussMaffei на предстоящей выставке Compounding World Expo Europe, которая пройдет в Эссене, Германия, с 14 по 15 июня 2023 года, предложит своим посетителям нечто, привлекающее внимание: уникальную столешницу, напечатанную с помощью широкоформатного 3D-принтера PowerPrint из полимерных гранул.
Изюминкой решения, представленного на выставке, является не сам стол, а сырье на основе вторично переработанного пластика, и тот факт, что все задействованное в процессе оборудование — от линии компаундирования с ZE BluePower twin, шнековый экструдер для решения аддитивного производства и линия экструзии пленки и листа для столешницы — все может быть произведено и поставлено самой KraussMaffei, что называется, «из одних рук».
Высококачественное сырье является ключом к получению готовой продукции высшего качества при переработке пластмасс. Если исходный материал основан на вторично переработанном сырье, особое значение имеет процесс, применяемый при производстве рекомпаундов. Линии компаундирования для производства высококачественных компаундов на основе вторично переработанных материалов являются одной из основных специализаций KraussMaffei.
В частности, хорошо зарекомендовавший себя двухшнековый экструдер ZE BluePower с идеальным соотношением между объемом шнека и крутящим моментом, который обеспечивает оптимальную гомогенизацию расплава, а также идеальное введение добавок и, как в данном случае, стекловолокна.
Чтобы завершить секцию переработки экструдера ZE BluePower, линия имеет соответствующие системы дозирования для твердых и (если используются) жидких добавок, а также вентиляционные отверстия, через которые могут выходить влага, летучие компоненты и накопление запаха при переработке переработанных материалов.
Благодаря глубокому опыту KraussMaffei в области машиностроения и обширным знаниям рецептур рекомпаундов, необходимых для аддитивного производства, могут производиться с идеальными характеристиками качества на основе различных типов материалов и различных пропорций вторично переработанных материалов с армированием стекловолокном или углеродным волокном, а также соответствующего цветного суперконцентрата.
Устойчивое и эффективное производство компонентов
Широкоформатный 3D-принтер PowerPrint на основе гранул, дебютировавший на рынке на K 2022, имеет несколько особенностей для промышленного производства компонентов.
Прямая переработка гранул, произведенных на линии компаундирования, устраняет необходимость в производстве филамента, что не только повышает гибкость процесса, но и делает его более экономичным и устойчивым.
Кроме того, PowerPrint позволяет печатать крупноформатные компоненты с размерами сборки до 2 x 2,5 x 2 м. Закрытый термоизолированный корпус обеспечивает надежную печать с превосходной стабильностью процесса, например литейных форм для изготовления инструментов и пресс-форм, компонентов автоклавов или трубных каналов и трубопроводов. Это означает, что широкоформатный 3D-принтер представляет собой быстрое и надежное промышленное решение для эффективного производства компонентов, имеющих форму, близкую к финальной.
Система PowerPrint, основанная на экструзии, обеспечивает непосредственную переработку гранул, обеспечивая исключительную гибкость в отношении исходных материалов, которые можно использовать при температурах до 400 °C.
Благодаря богатому опыту KraussMaffei в разработке экструдеров блок переработки может похвастаться превосходной износостойкостью при высоких производственных скоростях. Индивидуальные проекты могут быть предоставлены по запросу.
Представленная на выставке столешница, напечатанная на 3D-принтере PowerPrint, наглядно демонстрирует возможности производства крупных компонентов на основе компаундов из вторично переработанных материалов.
Столешницы из вторично переработанных пластмасс
Столу нужна не только основа, которая в данном случае изготовлена также на 3D-принтере, но и столешница. Как и основание, столешница также может быть изготовлена из вторично переработанных материалов. KraussMaffei предлагает подходящую перерабатывающую машину для этой области применения.
Уникальность представленной на выставке столешницы состоит в том, что она представляет собой напольное покрытие толщиной 5 мм, изготовленное на линии компаундирования и ламинирования в одной линии.
Важным моментом также является то, что напольное покрытие представляет собой решение из мономатериала, которое можно после использования легко повторно переработать. В данном примере ламинированная декоративная пленка изготовлена из чистого полипропилена, сердцевина столешницы состоит из полипропилена с содержанием мела до 80%.
KraussMaffei на Compounding World Expo Europe: стенд A433