Специалисты компании "Кронштадт" успешно завершили проект по оснащению сернокислотного цеха АО "Карабашмедь" насосным оборудованием для подачи жидкого стекла.
Жидкое стекло применяется для снижения паров фтористого водорода в медеплавильном процессе. Вещество обладает повышенной плотностью и быстрой кристаллизацией, поэтому использование обычных центробежных насосов для перекачивания жидкости невозможно.
Для задачи были выбраны шестеренчатые насосы VIMPi pompa, которые отличаются компактными размерами и способны работать с неоднородной средой. Производительность оборудования 7400 кг/ч. Насосы оснащены торцевыми уплотнениями с промывкой, таким образом быстрая кристаллизация жидкого стекла не повлияет на исправную работу оборудования.
Еще одной сложностью, с которой столкнулись инженеры компании "Кронштадт", оказался материал исполнения насосного оборудования. Из-за постоянного воздействия щелочной среды использование традиционных металлов, таких как медь, бронза или алюминий недопустимо. Поэтому насосы выполнены из низкоуглеродистой стали S355J2. Торцевые уплотнения выполнены из карбида кремния.
Также в ходе проекта были учтены условия эксплуатации оборудования: насосы расположены на улице, где зимой температура опускается до -45 °С. Из-за невозможности использования парового обогрева нашими инженерами совместно со специалистами по изоляционным материалам из ГК "Корда" были разработаны защитные термочехлы с регуляторами температуры. Чехлы предотвращают перегрев оборудования и замерзание жидкости.