Установка силосов. Фото: Пресс-служба ИНК
Первый этап установки силосов (бункеров) завершился на строительной площадке Иркутского завода полимеров (проект Иркутской нефтяной компании) в Усть-Куте. Аппараты используются как промежуточные бункеры порошка и гранул полиэтилена, которые предназначены для запуска реактора полимеризации. Об этом сообщает ИА IrkutskMedia со ссылкой на пресс-службу ИНК.
"Первая группа силосов, которая сейчас в монтаже, используются как буферы для порошка полиэтилена. Для запуска реактора полимеризации необходим порошок полиэтилена. После пуска реактора порошок полиэтилена накапливается в силосах для будущих пусков и переходов с марки на марку", — уточнил начальник управления проектами строительства объектов полимерного производства ИЗП Максим Павлов.
Первый этап работ по установке силосов завершен. Фото: Пресс-служба ИНК
Также один силос предназначен для питания порошком полиэтилена экструзионной линии. После того как полиэтилен после экструзии превращается в гранулы, начинается гомогенизация: все гранулы полиэтилена равномерно перемешиваются в силосах-гомогенизаторах, и получается партия полиэтилена, готовая к перемещению в силосы фасовки готового продукта, который оттуда попадает на упаковочную линию.
В настоящее время на стройплощадке установлены четыре единицы оборудования, всего на Иркутском заводе полимеров проведут монтаж 16 силосов. Планируется, что сборку оборудования завершат к февралю 2022 года. До весны 2022 года в планах смонтировать бункеры по этажеркам.
Работы начались в августе 2021 года на специально отведенной площадке завода полимеров. Оборудование изготовлено в Голландии, поставка в Усть-Кут проходила в рамках контракта с компанией Toyo Engineering — подразделением японской корпорации в Корее. Из-за больших габаритов силосы доставили в разобранном виде. Длина самой большой единицы превышает 30 метров, диаметр — более семи метров, вес — 24 тонны.
Аппараты используются как промежуточные бункеры порошка и гранул полиэтилена. Фото: Пресс-служба ИНК
Сборкой и монтажом оборудования занимаются специалисты из Голландии, Бразилии, Чехии, России и Японии. Сотрудники компании-подрядчика Gemont (Турция) привлечены к погрузочно-разгрузочным работам, а также перемещениям надувных ангаров, благодаря чему сварка силосов продолжается при осадках и низких температурах.
Работы проходят в рамках установки 1,1 тысячи единиц малотоннажного оборудования. Монтаж крупнотоннажного оборудования, которое включает 44 агрегата, завершили в сентябре 2021 года.
Иркутская нефтяная компания реализует строительство завода полимеров в Усть-Куте в рамках создания газохимического кластера, включающего объекты по добыче, подготовке, транспортировке и переработке газа. Производственная мощность составит 650 тысяч тонн товарной продукции в год. К строительству привлечена японская инжиниринговая компания Toyo Engineering, которая отвечает за проектирование, поставку оборудования и материалов. Генеральным подрядчиком по строительству установок полиэтилена и этилена выступает компания Gemont. Благодаря запуску объекта в Усть-Кутском районе будет создано 1.6 тысячи новых рабочих мест.