Крепко схвачено

@Stroitel'naja gazeta
Крепко схвачено

Первый 3D-дом с разрешением на проживание напечатают из цемента Buzzi Unicem

Правительство РФ приняло концепцию развития аддитивных технологий, где особое внимание уделено распространению 3D-печати в стройотрасли. Строительные 3D-принтеры уже получили широкое распространение в мире — как для печати отдельных элементов, так и зданий в целом. Делимся опытом одного из подразделений итальянской компании Buzzi Unicem, чья продукция использовалась при возведении такого дома в США. Представителем Buzzi Unicem в России является компания SLK Cement. По информации, полученной в компании, она готова производить цемент для 3D-строительства в своих филиалах «Сухоложскцемент» и «Коркино».

3D-печать — это технология, которая при всей своей известности до сих пор находится на начальном этапе развития, хотя используется для поистине невероятных вещей. Перечислим лишь некоторые области, где применяется 3D-печать, — это медицина, производство одежды, обуви, фотография… Даже NASA теперь экспериментирует с данной технологией. Сегодня в этот список можно добавить и жилье.

В начале текущего года компания из США SQ4D (Лонг-Айленд), занимающаяся 3D-печатью, выставила на продажу в Риверхеде (штат Нью-Йорк) первый в Америке 3D-дом, построенный на площадке Suffol Cement Products. В качестве главного стройматериала при создании пилотного экземпляра использовался портландцемент типа III, произведенный на заводе Buzzi Unicem в Стокертауне (штат Пенсильвания), поставляющем готовый бетон, сборные конструкции и бетонные блоки по всему восточному Лонг-Айленду. В SQ4D протестировали много различных смесей, чтобы получить нужные характеристики для однородного монолита, учитывая погодные условия и время схватывания. В конечном счете, для печати дома площадью около 140 квадратных метров компания SQ4D остановила свой выбор на цементе Buzzi Unicem… и осталась очень довольна результатами.

Технология 3D-печати, которую использовали в SQ4D, снижает общие строительные расходы на 70% и существенно ускоряет сам процесс строительства. На печать ушло в общей сложности 48 часов за восьмидневный период. Задействовано было всего два сотрудника, следивших за ходом работы. Для смешивания бетона SQ4D использовала установку объемного дозирования, где цемент типа III Buzzi Unicem смешивался с песком и водой. Затем смесь подавалась в автономную роботизированную строительную систему (ARCS), печатавшую плиту, основание, внешние и внутренние стены. В SQ4D отмечают, что было сложно постоянно подавать материал в количестве, обеспечивающем достаточную прочность, чтобы поместить следующий слой бетона поверх предыдущего, и в то же время слой должен оставаться достаточно пластичным для сцепления слоев друг с другом, не создавая пустоты или холодного стыка, чтобы это походило на работу скользящей опалубки при строительстве крупных конструкций типа силосов для хранения цемента.

Благодаря успеху поистине революционного проекта планируется построить в Риверхеде еще один 3D-дом. Это будет уже первый дом, построенный по технологии 3D-печати с разрешением на проживание. Ожидается, что массовое использование 3D-печати приведет к значительному удешевлению стоимости строительства из-за снижения потребности в работе и времени на обычные для стройки процессы (к примеру, на снятие опалубки). Этот проект будет основан на сотрудничестве Buzzi Unicem с Lehigh University в сфере 3D-печати. Использоваться будет сульфоалюминатный цемент.

Buzzi Unicem гордится поддержкой развития технологии 3D-печати, которая не только снижает строительные расходы, но и повышает доступность безопасного и экологичного жилья.

Теги: