|
(CHELINDUSTRY) На Челябинском цинковом заводе плановый ремонт системы №5 в сернокислотном цехе завершен досрочно.
В цехе «Комплекс электролиза цинка» придумали удобный и безопасный способ штамповки товарной продукции.
Воплотить задумку в жизнь помогла «Фабрика идей» – инструмент Бизнес-системы УГМК.
В пресс-службе завода пояснили, что номера плавок на готовых изделиях набивают вручную. Традиционно для этого использовалась своеобразная печать: металлические заготовки с нужными символами, скрепленные между собой изоляционной лентой.
Одной рукой плавильщик прикладывал эту «печать» к горячей поверхности изделия, а другой – с помощью молотка пробивал каждый символ.
«Этот способ был как не слишком удобным, так и травмоопасным. Во-первых, рука, которая держит такую печать, находится очень близко к горячему металлу. Готовый блок нужно промаркировать с двух сторон, на каждую - примерно по 30-40 секунд. За один подход необходимо проштамповать порядка 10 блоков – можно получить ожог, рука начинает «гореть» даже через рукавицы. Во-вторых, в результате постоянного ударного воздействия на номера молотком связка через некоторое время разваливается. В результате часть заготовки может отлететь в сторону и поранить плавильщика. Вероятность травмы существует и от удара молотком, это как гвозди забивать: промахнулся – и по пальцам!», - рассказывает автор идеиАлександр Наговицын, плавильщик цеха КЭЦ АО «ЧЦЗ».
Идея облегчить и обезопасить свою работу пришла к Александру спонтанно. Для составления и набивки номера плавки он предложил сделать специальную матрицу, которая позволила бы символам не рассыпаться. Держать этот номерник плавильщик должен за ручку – тогда рука будет расположена дальше от горячего металла. При этом и изолента больше будет не нужна.
Предложение работника было одобрено и внедрено в технологический процесс. К тому же, при испытаниях матрицы обнаружилось еще одно ее преимущество: если на старой «печати» приходилось пробивать молотком каждую заготовку в связке, то теперь достаточно одного удара в центр номерника.
Инструмент «Фабрика идей» дает возможность сотрудникам завода подать свои предложения по совершенствованию любых процессов на предприятии.
Если идею примут к реализации, то ее автор получит денежное вознаграждение.
* * *